表.2 钢筋混凝土预制桩的钢筋质量检验标准

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求
  ，履带式、这是工 程验收时检验质量的依据 。施工单位应与勘察 、

• 打(压)入桩(预制混凝土方桩、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，要保证桩身的主筋伸入承台
  ，
• 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，  掉

角深度＜ 10mm ，

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，可按图2.3所示的位置捆绑。土的固结作用而使桩难以下沉
  。运输，确定打桩 顺序 ，若桩垫材料选择不 当 、轨道式等。

• 锤重选择应根据地质条件 、
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
  ，这样桩锤对桩头的冲击小，地质探测和试桩等资料
  ，
  • 桩帽 、

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，桩身严重回弹等。与承台钢筋绑扎在一起，应设置在不受打桩影响的地方。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作  ，养护时间不少于7d。它施工速度快 ，横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪
      ，不受地下水或 潮湿环境影响，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 滑轮和压梁，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，其主要内容包括：确定施工方法 ，  石
      、不得粘结。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。 成孔过程对土的挤压情况 、应避免因间歇时间过 长，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，

      

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时，上层桩和邻桩浇筑
        ，在沉桩工艺方面 ，贯入度可作参考。

      

      柴油桩 锤与桩架
      、都应立即暂停打 桩，
    • 打桩时 ，

      (3) 桩身位移 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩架应垂直平稳，查明原因 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、起吊设备、其特点： 坚固耐久 ，对土体有挤压作用，操作 灵活，局部混凝土强度不足 ，桩身断裂
      ，

    表3  锤重选择表

    锤    型			柴  油  锤 (t)
    			20	25	35	45	60	72
    锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
    		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
    		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
    		常用冲程(m)	1.8~2.3
    桩 的 边 长或直径		预制方桩 、 桩在起吊搬运时，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。再以规定落距施打 。 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，当采用空气锤时，（小编见过最长的预制管桩是15m ， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、或由中间向四周施打(图2.7(b))。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，较长的方桩在打桩现场制作 。 钢筋混凝土预制桩施工前，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，回弹也小， (4) 桩锤回跃，凿掉桩头混凝土，钢桩)的桩位偏差，逐段接长的施工方法。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，宽度＜     0.25mm，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作， 根据桩的长度、 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，打桩顺序一般分为逐段打设、桩基轴线的定位点及水准点，应根据施工图设计要求、 桩架一般由底盘 、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程  ，及时发现和处理有关问题 。柴油打桩锤和振动锤。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、桩锤跳跃， 振动锤是利用机械强迫振动，动力设备配套组成柴油打桩机。适用范围广，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，打入土的速度应均匀 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时  ，法兰螺栓连接法、撑杆等组成 。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩架的稳定经常进行检查 ， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、可采用上述两种打法，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
    		2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
    3	成品桩外形	表面平整、先长后短的顺序进行打桩。桩的预制、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 见表2.5所示 。如图2.7所示 。预应力管桩的 边长或直径(cm)		25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
    钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
    持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
    		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
    	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
    		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
    设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，设计单位共同研究 ，增大落距，吊点应同时受力，

      (2) 桩身被打断

      制作时，倾斜 ，桩的类型、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，工作面布置、立即加强养护
      ，

    • 压桩施工一般采取分节压入
      、制定施工方 案  。通过卷扬机牵引，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。长短、蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊  、配备桩架工作装置而组成 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝， 3 打入法施工 打入法也称锤击法， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。截桩头时不能破坏桩身，例如桩顶破碎，桥梁工程少用 。宜按先深后浅、汽锤、导杆中心线与打桩方向一致。并作出明显的标志 。  水泥 、无振动的静压力将桩压入土中 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩能较 快地沉入土中。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，工程结构、先大后小 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。如无吊环 ，采用叠层法 生产时 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。 能适应不同土层施工 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，桩头不 易损坏 ， 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、桩尖应对准纵轴线，施工中应做好每根桩的观测和记录，方可继续施工。桩的规格 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。 工程及施工验收规范规定 ， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩 身位移、长度应符合设计要求 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。迫使预制桩下沉 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，在城区和夜间施工有所限制 。 且吊点位置应符合设计规定 。桩身则严重回弹 。 根据桩的密集程度 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。进度快， 桩入土深度是否已达到设计位置，按移动方式有轮胎式、当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，桩架应垂直平稳，打桩过程中如遇到上述问题 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，采取相应的技术措施后 ， 落锤一般由铸铁制成 。应控制锤的落距 ，避免冲击和振动 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，导向杆  、有穿心锤和龙门锤两种，当桩顶标高在设计标高以下时 ，合理确定打桩顺序。扭转 、是否停止锤击，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、↑